1. Sisemine kõrgsurve moodustamise tehnoloogia
Sisemine kõrgsurve kujundamise tehnoloogia on uus tehnoloogia, mis on ilmnenud viimastel aastatel ja on praegu maailmas uurimisvaldkond. Vastavalt erinevate ühendusosade struktuursetele omadustele saab need moodustada ühel ajal sisemise kõrgsurve moodustamise meetodiga või neid saab esmalt valmistada ühisest ekstrusioonimeetodist, siis saab neid kujundada sisemise kõrgsurve moodustamise meetodil ja siseneb rõhk ja aksiaalne jõud. Toru tooriku vorm moodustub vormiõõnde.
Tänu suurepärasele sisemise kõrgsurve moodustamisele ja suurele projekteerimisvabadusele võib sisemine kõrgsurve moodustav osa asendada töödeldava detaili, mis on valmistatud mitmete detailide keevitamiseks, vältides nii keevitamise põhjustatud moonutusi ja moonutusi ning kõrge mõõtmete täpsust ja mehaanilised omadused. Selle peamised eelised on: kvaliteedi ja materjali kokkuhoiu vähenemine.
2, täppis-die casting tehnoloogia
Alumiiniumisulamite keresüsteemi struktuuri liigesed on enamasti vormitud valamise teel ning kasutatavad valamismeetodid on peamiselt pooltahke die-casting ja muud arenenud täppis-täppis-valamise meetodid. Pooltäidetaval die casting tehnoloogial on praegu kaks moodustamisprotsessi: reoloogiline protsess ja tiotsotroopne protsess. Esimene on vedelse metalli saatmine spetsiaalselt projekteeritud survevalu silindriks, mis on kruviga niisutatud, et see jahtuda pooltahke läga ja seejärel die-cast. Viimane on tahke metalli graanulid või laastud, mis saadetakse spiraal-survevalu masinasse pärast kuumutamist ja nihkejärgsete tingimuste järel, et metallosakesed pärast injektsioonvormitamist lägaksid.
Praegu on kodumaiste ja välismaiste tööstuslike rakenduste pooltooted metallist valandid peamiselt tiksotropilised valandid ja neid kasutatakse laialdaselt autokerede alumiiniumisulamite karkassistruktuuris. Thixotropic casting on täppis-moodustamise meetod. Pärast vormimist on toorikel kõrge tugevus ja saab realiseerida keeruliste kujundite ühekordset moodustamist. Kasutage seda, et saavutada mitmesuguste mitte-lõikavate või minimaalsete lõiketeradega alumiiniumsulamite korpusesse CNC-osade töötlemine, vähendades osade arvu.