Üldiselt jaguneb kahte tüüpi värvitud tsink ja valge tsingiga plaat ning tavaliselt külm elektripliit tsink!
Ääriku pähkel
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (Flantsmutrid M20 ja sellest kõrgemal ning M14 M18 ei kasutata sageli)
Kuumtsingitud galvaniseerimisprobleemid Kuumtsingitud galvaniseerimisel on mõningad ilmsed puudused tänu ääriku mutrite väikesele suurusele, ebakorrapärasele kujule ja mõned vajadused keermestamiseks.
1, kruvi keermestamine pärast plaadistamist raske. Pärast kuumtsingitud tsingimist jätab järelejäänud tsink lõngast kinni ja seda ei saa kergesti eemaldada ja tsinkkihi paksus on ebaühtlane, mis mõjutab keermestatud osa paigaldamist. See on sätestatud standardis GB / T13912-1992 "Metallkarkassist terasest toodete kuumtsingitud metallist tehnilised nõuded" ja GB / T2314-1997 "Elektriühenduste üldised tehnilised nõuded"; kinnitusdetailide väliskeere tuleb pressida enne kuumtöötlemist vastavalt standardile GB196. Standard määratleb töötluse või parkimise, samas kui sisemine niidid saab töödelda enne või pärast kuumtöötlemist. Praktikas nõuavad kliendid sageli, et sise- ja väliskeermega on galvaniseeritud kiht, nii et inimesed kasutavad keermestatud toruliitmike tsinkimise probleemi lahendamiseks mitmesuguseid meetmeid. Näiteks keermestatud seljapõletik pärast plaastmist; suuremate vahedega reserveeritud; Tsentrifugaalne tagasilükkamine ja muud meetodid. Tagasi rünnak võib hõlpsasti kahjustada katte keermestatud osa või isegi seada terasest substraadi, põhjustades kinnitusvahendi korrosiooni. Vahetult suurendades mutri avaarvu või reservi sobivust, on kerge reguleerida tugevuse, mis ei ole kõrg intensiivsuse korral sobiv.
2. Kuumtsingimine töötab kõrgel temperatuuril, mis vähendab kõrgtugevate äärikmutrite mehaanilist tugevust. Pärast 8.8-klassi polte, on mõnede niitide tugevus pärast kuumtsingimist tsingimist madalam kui standardnõuded; pärast 9,8-kordset klassi ei ole kuumtsingitud polstrite tugevus põhimõtteliselt nõuetele vastav.
3, halb töökeskkond, tõsine reostus. Kinnitusaine kuumtsingitud tsingimine toimub kõrgel temperatuuril, lahusti kuivatamisel ja tsinki leostamisel basseini külge, kui plaastatavat detaili sadestatakse tugev ärritav vesiniku registreeriv gaas; tsingi bassein on pikka aega kõrgel temperatuuril, tsingi basseini pind tekitab tsingi Steam, kogu töökeskkonna õhkkond on halb.
Kuigi kuumtsingitud kinnitusdetailidel on palju defekte, on kuumtsingitud tsingitud kattekiht hea paksus, hea liimimise tugevus ja pikaajaline mädanemise mõju. Elektri-, side- ja transpordisektorit on alati järgitud.
Elektrienergia ja transpordi arenguga Hiinas soodustatakse ääriku pähklite kuumtsingimist. Seetõttu on automaatsete tsentrifugaalsete tilkumisvarustuse väljatöötamine, kinnitusdetailide kuumtsingitud protsessi parandamine ja kinnitusdetailide kuumtsingitud katte kvaliteedi parandamine väga oluline.