Kui korrosioonikindlalt kattekihile rakendatakse isekeermestavaid kruvisid, on katte paksus paratamatult ebaühtlane. See on seotud tooriku suuruse ja katmismeetodiga. Ebaühtlane paksus võib mõjutada töödeldava detaili antiseptilist funktsiooni soola pihustuskatsetes. Sellises olukorras, sõltuvalt kinnitusvahendi tüübist ja kinnitusvahendi kujust, mõjutab korrosioonivastast toimimist suuresti isekeermestavate kruvide pinnaseisund. Enne tarne tegemist on sageli ebapraktiline soola pihustuskampaaniate nõudmine, sest katseaeg ületab sageli mitu sadat tundi. Sel põhjusel on vaja korrosioonikaitse tagamiseks kasutada tootmisjuhtimise meetodite asjakohast reaalajas kontrolli. Selle funktsiooni kvaliteedi hinnang ppm-väärtuse kohta pole võimalik. See kehtib ka olukorra kohta, kus kinnitusvahendid määritakse, et vastata tavalisele hõõrdetegurile. Sarnaste reeglite säilitamist (näiteks μtot = 0,08 kuni 0,14) saab tagada ainult asjakohaste reaalajas toimiva tootmise juhtimise meetodite abil ning neid saab vaadata pisteliste kontrollide abil. Need näited illustreerivad tootjate, turustajate ja kasutajate vahelist tihedat koostööd.
Pakkimisprobleemide muutmiseks isekeermestavad kruvid
Ümberpakkimine suurendab segamise ohtu mitmesugustes kaupades või muudes osades ning tekitab mehaanilisi kahjustusi.
Mittevastavuse päritolu ja ppm-eeskirjade väärtuse saavutamise viis
Isekäivate kruvipuuduste puhul on olemas kolm allikat:
- kindlasummaliste omadustega kinnitusdetailid;
- on ka muid osi või mitmesuguseid esemeid (mitte samu kinnitusvahendeid);
- segamata kinnitusvahendid (metallilised või mittemetallist)