Riistvara tehas, et selgitada, kuidas testida metalli stantsimise osade kõvadust?

Jun 26, 2018

Jäta sõnum

Metallist stantsimisjärgne testimine on jagatud stantsimismaterjalide testimiseks ja stantsimisjäljendite testimiseks, tavaliselt valitakse Rockwelli kõvaduse tester metallist stantsimisvahendeid. Raskete kujutega väikesed, tembeldatud osad saab lennukit katsetada väga väikeseks, seda ei saa Rockwelli kõvaduskontrolleri üldisel pingil tuvastada. PHP-seeria Portable Rockwell kõvadustesti on ideaalne nende stantsitud osade kõvaduse testimiseks. Alloy stampings on kõige sagedamini kasutatav osa metallitöötlemise ja mehaanilise tootmise sektorites. Stantsimisosade töötlemine on töötlemismeetod, mis kasutab metallplaadi eraldamist või moodustumist hallituna. Selle kasutamine on väga suur.

1, kõvadusanalüüsi riistvarast tembeldamine

Stantsimaterjali teabe kõvaduskindlus, metallitöötlemistehase peamine eesmärk on kindlaks teha, kas ostetud lehtmetalli anniilimisastme tase sobib järgneva stantsimisosade töötlemiseks. Erinevad stantsimisosade töötlemise tehnoloogia, nõudlus ei ole sama kõvadus Hinne plaat. Osade töötlemiseks osade stantsimiseks kasutatud alumiiniumisulamist plaati saab katsetada Vickersi kõvadustestiga. Kui andmete paksus on suurem kui 13 mm, võib kasutada Brinelli kõvadustesti. Puhtast alumiiniumplaadist või alumiiniumisulamitest väikese kõvadusega plaadile tuleks kasutada Brinelli kõvadusmõõdikut.

2, riistvara stantsimine die kõvadus katsetamine

Esimesed andmed stantsimisosade kohta on terasest terasest (sh tööriistateras ja kiirraudtee) ja mõnikord ka karbiid.

Tembeldamisosadele on üldiselt vajalik kõrge karedus ja kulumiskindlus ning termiline töötlus on hädavajalik.