Mis on roostevabast terasest kinnitusdetailide standard

Standard on sama mis süsinikterasest. Ainus erinevus on materjal ja erilised standardid ei ole tähtsad! Spetsiifilised standardid peavad kontrollima standardvarustust! Sadetiste karastatud roostevaba teras. Tänu suurepärasele vormimisele ja hea keevitatavusele saab seda kasutada ülikõrge tugevusega materjalina tuumatööstuses, kosmosetööstuses ja kosmosetööstuses. Komponendid võib klassifitseerida Cr seeriasse (SUS400), Cr-Ni seeriasse (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) ja sadestuskõvenevate seeriatega (SUS600). Seeria 200 - Kroom - nikkel - mangaanne austeniitsete roostevaba terase seeria 300 - kroom-nikkel-austeniitne roostevaba teras 301 - hea plastilisus toodete valmistamiseks. Seda saab ka masina kiiruse tõttu karmistada. Hea keevitatavus Kulumiskindlus ja väsimustugevus on parem kui 304 roostevaba teras. 302 - Korrosioonikindlus on sama kui 304. Tugevus on parem suhteliselt kõrge süsinikusisalduse tõttu. 303 - mehaaniline töötlemine, lisades väikese koguse väävli ja fosfori. 304 - see on 18/8 roostevaba teras. GB klass on 0Cr18Ni9. 309 - parema temperatuuritaluvusega kui 304. 316 - 304. aastast alates on teine laialt levinud terasetüüp, mida kasutatakse peamiselt toiduainetööstuses ja kirurgilistes seadmetes, korrosioonile vastupidava erikonstruktsiooni saamiseks molübdeeni. Kuna see omab paremat resistentsust kloriidide korrosioonile kui 304, kasutatakse seda ka kui "mere terasest". SS316 kasutatakse tavaliselt tuumakütuse taaskasutamise seadmetes. 18/10 klassi roostevaba teras ka üldiselt vastab selle rakenduse taset. [1] Mudel 321 - muud omadused on sarnased 304-ga, välja arvatud see, et materjali keevitamisel rooste tekkimise oht väheneb titaani lisamisega. Seeria 400 - Ferriitne ja martensiitne roostevaba teras 408 - Hea kuumuskindlus, nõrk korrosioonikindlus, 11% Cr, 8% Ni. 409 - odavaim mudel (Briti ja Ameerika), mida kasutatakse tavaliselt mootorsõiduki väljalasketorusena, on ferriitsist roostevaba teras (kroomterasest). 410-martensiit (kõrge tugevusega kroomteras), hea kulumiskindlus, madal korrosioonikindlus. 416 - lisatud väävel parandab materjali töödeldavust. 420- "Blade-grade" martensiitteras, mis sarnaneb Brinelli kõrge kroomterasest, varem roostevabast terasest. Kasutatakse ka kirurgiliste tööriistade jaoks, võib seda teha väga heledana. 430-ferriitsist roostevaba teras, dekoratiivsed, näiteks autotarvikute jaoks. Hea vormingus, kuid madal temperatuuritaluvus ja korrosioonikindlus. 440-Kõrge tugevusega lõiketera teras, mille süsinikusisaldus on veidi kõrgem. Pärast sobivat kuumtöötlust võib see saavutada suurema saagikuse ja karedus võib ulatuda 58HRC-ni, mis on üks kõige raskemast roostevabast terasest. Kõige tavalisem rakendusnäide on "razor tera". Tavaliselt kasutatakse kolme tüüpi: 440A, 440B, 440C ja 440F (lihtne töötlemisviis). Seeria 500 - Kuumuskindel kroomõli. Seeria 600 - roostevabast terasest karastatud rohumaht. 630 - kõige sagedamini kasutatav roostevabast terasest sadestust kõvenev mudel, mida tavaliselt nimetatakse ka 17-4; 17% Cr, 4% Ni