Kas teate titaanist valmistatud kruvide eeliseid teiste metallmaterjalidega võrreldes? Me ei tea, see ei ole oluline, täna Xiao Bian räägib titaanist sulamitest kruvidest ja muudest metallmaterjalidest, mis on tugevused, nagu sõber, tule ja vaata Oh!
1. Titaanisulamkruvidel on kõrgem eritugevus (tõmbetugevus / tihedus) (vt joonis), tõmbetugevus kuni 100-140 kgf / mm2 ja tihedus ainult 60% terasest.
2. Keskmise temperatuuriga intensiivsus on hea, töötemperatuur on paarsada kõrgem kui alumiiniumisulamil, ja nõutavat tugevust saab siiski hoida mõõduka temperatuuri korral ja pikaajalist toimimist saab teostada temperatuuril 450-500 ° C.
3. Korrosioonikindlus on hea, titaani pind atmosfääris kohe moodustab ühtlase ja peene oksiidkihi kihi, millel on võime seista mitmesugustes söötmetes korrosiooni. Üldiselt on titaanil suurepärane korrosioonikindlus oksüdeerivas ja neutraalses keskkonnas ning omab kõrgemat korrosioonikindlust merevees, märjal klooris ja kloriidilahustes. Kuid titaanil on vähene korrosioonikindlus vähendades sellist sööta nagu vesinikkloriidhape.
4. Titaanisulamkruvidel on hea madaltemperatuuriline funktsioon, ja väga madalate tühisustega elementide, nagu TA7, titaani sulamid võivad veel säilitada teatud plastsust -253 ° C juures.
5. Titaanist sulamiga kruvid on madala elastsusega moodul, madal soojusjuhtivus ja ferromagnetism puudub.
6. Titaankruvid on kõrge kõvadusega.
7. Kehv stantsimine, suurepärane termoplastsus.
Titaaniumisulamiga kruviga kuumtöötlus Titaanist sulamiga kruvi kuumtöötlemisprotsessi reguleerimise kaudu võib saada erineva faasikompositsiooni ja korra. Üldiselt arvatakse, et trahvi võrdsustatud konstruktsioonil on parem plastilisus, termiline stabiilsus ja väsimuskontsentratsioon; nõelakujulisel konstruktsioonil on kõrgem vastupidav tugevus, rihma tugevus ja purunemiskindlus; võrdsustatud ja nõela sarnane segamisseade omab paremat induktsioonifunktsiooni.
Tavaliselt kasutatavad kuumtöötlemismeetodid hõlmavad anniilimist, lahust ja vananemist. Lõõmutamine on sisemise stressi kõrvaldamine, plastilisuse parandamine ja stabiilsuse korraldamine, et saavutada parem induktsioonifunktsioon. Üldiselt on α-sulami ja (α + β) sulami anniilimise temperatuur valitud (α + β) → β faasi muutuspunktist 120 ° C kuni 200 ° C; tahke lahus ja vanandamine on kiiret jahutamist kõrgtemperatuurilisest piirkonnast, et saada martensiit α 'Faas ja sub-stabiilne ß-faas ning seejärel sooja temperatuuri tsoonis, et muuta need sub-stabiilne faaside diferentseerumine, et saada α faas või ühend ja muud peene dispergeeritud teise faasi punkt, et saavutada sulami tugevdamise eesmärk. Üldise (α + β) sulami kustutamine toimub temperatuuril 40-100 ° C allapoole (α + β) → β faasi muutuspunktist ja subatmosfääri β sulamiga peegeldamine on 40-80 ° C üle muutuse punkt (α + β) → β-faas. mine edasi. Töötlemise vananemine on tavaliselt 450-550 ° C. Lisaks sellele kasutatakse tööstuses ka selleks, et rahuldada tooriku spetsiaalset soovi, ka kaks keetmist, isotermilist lõõmutamist, β termotöötlust, deformatsiooni kuumtöötlust ja muid metalli kuumtöötlusprotsesse.