1, kõige sobivam mitmesuguste väikeste ja keskmise suurusega metallosade töötlemiseks. CN-koodi tööpinkide järkjärgulise languse tõttu, mis on kas kodumaised või välised, on tekkinud ka suurte osade koguste töötlemine. Kui CNC-treipinguid töödeldakse väikestes partiides ja üksikute osade kaupa, on võimalik lühendada ka programmi silumise aega ja tööriista ettevalmistusaega.
2. Kõrge täpsusega nõudvad osad. Tänu CNC tööpinkide kõrgele jäikusele, suurele tootmise täpsusele, täpsele tööriista seadisele ja lihtsa suuruse kompenseerimisele, on võimalik masinad osade suurt täpsust täpsustada.
3. Väikese pinna ebatasasusega osad. Fikseeritud tooriku ja tööriista materjali, viimistlustoetuse ja tööriista nurga puhul sõltub pinna karedus lõikekiirusest ja söötmiskiirusest. Tavaline tööpinge töötab püsikiirusega, erinevad lõikekiirused erineva diameetriga, näiteks CNC-treipingid, millel on püsikiiruse lõikamise funktsioon, auto otsapind, erinevad läbimõõdud ja välisringid, võivad kasutada sama kiirusega, et tagada pinna ebatasasuse väärtus on nii väike kui ühtne. Erineva pinna kareduseta pinnakatete CNC-ga töötlemisel kasutatakse väikest kareduspinda kasutavate pindade jaoks väikseid kareduspindu, suurte kareduspindadega pindade puhul kasutatakse suuri pistikupesasid ja varieeruvus on väga hea. Seda on tavaliste tööpinkide puhul raske saavutada. .
4. Komplekssete kontuurjoontega osad. Omavolilise kõvera saab ligikaudselt sirgjooned või kaared. CNC tööpinkidel on ümmargused interpoleerimisfunktsioonid ja nad saavad keerukate kontuuridega keerukaid riistvarakomponente töödelda.