Tänu teaduse ja tehnoloogia pidevale arengule on ka kruvi kohandamine olnud kvalitatiivne hüpe. Pärast kruvitootjate asutamist 1989. aastal on olnud kruvide, kruviprojektide, pinnatöötlus- ja tootmisprotsessi avamiseks tootmisele kindel asukoht. . Mittestandardsed kruvid on igapäevaelus hädavajalikud tööstusvajadused: väikesed kruvid nagu kaamerad, prillid, kellad, elektroonika jne; televiisorite, elektriseadmete, muusikariistade ja mööbli üldkruvid; ja ehitus, ehitus ja sillad. Kasutage suuri kruvisid ja mutreid; transpordivahendid, lennukid, trammid, autod jne. Kruvivabrikus on oma disain, uurimis- ja arendustegevus, kohandamine, tootmine ja müügijärgne hooldus ning muu täiuslik tootmisjuhtimine (guǎn lǐ).
Võrreldes tavaliste kruvide kinnititega, on kruvid mitmel viisil suurepärased omadused. Turu tohutu nõudluse silmas pidades peame pidama sammu aja arengus ja pidama sammu sotsiaalse arengu kiirusega. Kruvid on kindlasti parim relv. Selle põhjuseks on ka see, et kruvitootjad otsustasid kruvide kohandamiseks minna. Kruvi pole põhimõtteliselt laos ja laos puudub. Kuna kruvi kehtib ainult ettevõtte või toote suhtes, on see ainulaadsus ja spetsiifilisus (shǔ xìng). Tootmise ajal erineb tootmistehnoloogia standardkrevide tootmistehnikast.
Näiteks kruvi niiskuskindel meetod
1, kuna vibratsioonimarsruutide kruvid kasutavad nii palju kui võimalik lahustit (iseloom: läbipaistev, värvitu vedelik);
2. Parim on kasutada immutavat lakki, mis ei sisalda oksüdeerivaid komponente, nagu näiteks epoksü-uretaanil baseeruv või epoksüpõhine immutavat lakki;
3, kui kasutate melamiinhapet langevat värvi, milline peaks kruvi reguleerima kuumtöötlustemperatuuri ja kõvastumisaega, kuivatamistemperatuur on veidi kõrgem kui 130 ° C (nt 135 ° C) ja kõvastumisaeg on üle 180 min, ja peab protsessi rangelt rakendama. Eriti kuumal ja niiskel hooajal rooste vältimise kontseptsiooni tõttu ei pruugi värvimaterjali vabriku valimis kindlaksmääratud värvi kuivatamise aeg piisavaks osutuda. Mootoril on konkreetne sisemine kuju;
4, lenduvate hapete värvide kasutamine;
5. Valige (xuanze) värv, millel on hea hüdrolüüsikindlus.
Kontrollkruvi kvaliteedikontrolli tehnikad
Kruvide kvaliteedikontrolli peetakse tavaliselt plaadistuse välimuse ja kvaliteedi järgi, mida mõõdetakse kruvide ja korrosioonikindluse kvaliteedi ja lõpuks kruvide väljanägemise järgi. Korrosioonikindlus on kõigepealt katsetingimuste määramine ja seejärel korrosioonikatse. Kruvi plaatkatte kvaliteeti kontrollitakse järgmiselt kahest aspektist (kontroll)
Esiteks ei tohi toote pinna välimuse tõttu galvaniseerimiskruvi osaliselt kattekihiga, karvastatud, karedast, hallist, nahast, koorikutingimustest ja ilmsetest triibudest, ei võimalda pritsmed, musträbu, passiivfilmi lahtised, praod, langevad ja tõsised inaktiveerimise tunnused. Mittestandardsed kruvid on igapäevaelus hädavajalikud tööstusvajadused: väikesed kruvid nagu kaamerad, prillid, kellad, elektroonika jne; televiisorite, elektriseadmete, muusikariistade ja mööbli üldkruvid; ja ehitus, ehitus ja sillad. Kasutage suuri kruvisid ja mutreid; transpordivahendid, lennukid, trammid, autod jne
Teiseks, galvaanilise katega kattekihi paksus, kattepind peab olema sile, paksus peaks olema ühtlane, korrosioonikindel söövitavas atmosfääris tööea jooksul ja selle paksus on proportsionaalne kattekihiga, üldine majanduslik (galvaaniline plaat on 4 ~ 12um, tsink kuum - standardkruvid, standardne keskmine paksus on 54mm, minimaalne paksus 43um, ülaltoodud andmed (andmed) on ainult viidete jaoks. Mittestandardsed kruvid kasutavad objekti koonuse ringikujulise pöörlemise ja hõõrdumise füüsikat ja matemaatika ning kinnitavad järk-järgult tööriista tööriistad. Kruvid on kinnitusdetailide tavaline termin, mida iga päev räägitakse.