CNC-mehaanilisel töötlemisel kuuleme sageli "pööratud osi". Mida tähendab pöördeosa?
Kokkuvõttes on detailide keeramine teatud tüüpi osadeks, mida CNC-treipingid on töödelnud treipingi pinnal. Jooniste nõuete täitmiseks pööratakse tööriista ja tööriista vaheline sirgjoon või kõveriku liikumine, et muuta tühja kuju ja suurus.
Pöörde on üks kõige tavalisemaid lõikamismeetodeid. See sobib enamiku toorikute töötlemiseks ja võimaldab saavutada suure täpsuse. Seal on mitut liiki pöörlevad osad, raske keerates on tuntud oma kõrge termilise stabiilsuse ja kõige laialdasemalt kasutatav. Siis vaatame lähemalt järgmise kõva pöörde.
Põhimõtteliselt raske keeramissüsteemi valimine võib vähendada või isegi kaotada kõrge kulu ja töötlemisaeg, saavutades samas suure täpsuse ja maksimeerides seadmete kasutamist. Seepärast peame mõistliku pöörde tegemisel valima järgmisi tegureid:
1. Jahutusvedelik. Jahutusvedeliku lõikamine ei oma kulude eelist, kuid pidev lõikamine võib jahutusvedeliku abil parandada pinna siledust, pikendades tööriista eluiga ja jahutusvedeliku kasutamine vee baasil. Lõikeprotsessi ajal võtab enamiku soojusest ära, kaitseb masinat ja väldib ka operaatori põletusi.
2, valgendav kiht. Samuti nimetatakse soojuskahjustavat piirkonda lõikamisprotsessis liigse soojusülekande tõttu valgendav kiht tihtipeale laagritele, nii et operaator peaks juhuslikult kontrollima, kui palju osi iga tera võib pöörduda, ilma et moodustuks valgendamine kiht.
3, tööpinkid. Tööpinki jäikus määrab suurel määral kõva lõikamise mehhaanilise täpsuse. Selleks, et hoida kõik osad torni tööriista hoidja süsteemile võimalikult lähedal, on oluline minimeerida riputamist, tööriista pikendamist ja osade laiendamist ning eemaldada ribad ja seibid.
4 lõime. Sobiva tera kasutamine on võtmeks ja parim on kolmnurkne tera. Protsesside arvu nõuetekohane suurendamine ja lõikamise sügavuse vähendamine, kasutades alternatiivseid külgmisi lõikeid, saab reguleerida lõikamisjõude ja pikendada tööriista eluea pikendamist.
5, toorik. Kõige keerukamateks osadeks on väike kuvasuhe (L / D). Üldiselt ei toetata toetatud tooriku suhte L / D väärtust suurem kui 4: 1 ja tugielemendi L / D suhe ei ole suurem kui 8: 1. Kuigi teravatel osadel on tagaistmehoidja tugi, võib liigne suruõhk põhjustada ikkagi vibratsiooni. Keeruliste keeramissüsteemide jäikuse maksimeerimiseks tuleks ülakeha minimeerida. Tööriista pikendus ei tohi olla suurem kui 1,5-kordne tööriistahoidja kõrgus.
6, puurkaev. Lõikamine kõvade materjalide jaoks nõuab suurt lõikamisrõhku, mistõttu pöördemomenti ja puutuja jõud, millele puurimisvardad allutatakse, suurenevad tihti mitu korda. Positiivse rakeerimisnurga (35 ° või 55 °) korral võib väike otsearveli tera vähendada lõikamisrõhku. Lõikekõrguse vähendamise viis on ka lõikekiiruse suurendamine lõikamise sügavuse ja söötmiskiiruse vähendamiseks.
7, protsessi. Kuivõrd suurema osa kuumuse poolt tekitatud soojusest on kiibid ära võetud, on kiipide kontrollimine enne ja pärast töötlemist võimalik tuvastada, kas kogu protsess on kooskõlastatud. Jätkuvas lõikamises peaksid kiibid olema kollase oranži põlevad ja voolata välja nagu lint. Kui kiip on pärast rõhu all jahutamist jahutatud, on kiibi eemaldatud kuumuse kogus normaalne.