Kõige tavalisemad mehhaanilise töötlemise meetodid täppisosade töötlusel on keeramine ja freesimine. Teisisõnu, mõned meie ühised täpsed osad on freesitud osad või keeratud osad. Neid võib kollektiivselt nimetada lõiketükkideks ja lõikamist võib liigitada töötlemata lõikena. Mis vahe on jämeda lõikamise ja viimistluse vahel?
Kui toorik on läbimõeldult töödeldud, on kogu toorik väga lähedal tooriku välimusele ja mõõtmele, kuid sellel hetkel on tooriku pealispinnal veel väike varieeruvus lõikamise lõpetamiseks ja tooriku pind pärast viimistlus lõikamine on rohkem Sile ja puhas, suurus on täpsem.
Tavapärastel juhtudel võib töötlemata lõikamise ja viimistlusjärgse tooriku järel töödeldav detail saada soovitud välimuse ja tooriku suuruse. Kuid kõiki osi ei pea üks kord lõigata, mistõttu mõnede osade mõned osad võivad olla mitu korda karmid. Samal ajal on ka mõningaid detaili, mille täpsusnõuded ei ole liiga suured või lõikamise maht on väga väike. Samuti on võimalik, et tooriku nõuete saavutamiseks on vaja ainult ühte peenest lõikamist.
Põhjalik lõikamine Kuna töödeldav detail vajab suurel hulgal lõikamist, peab sellel olema suurem lõikamisjõud kui finiimistööl. See eeldab, et masin, tööriist ja toorik suudavad vastata kolmele nõuetele ja et töötlemata lõikamine võib tegelikult varje kiiresti eemaldada ja selle mõju saab kõrvaldada. Pärast pinna toimimist ei tohiks olla liiga karm.
Täppislõikamine on tooriku pealispinna toimivus ja mõõtmete täpsus, et saavutada töödeldava detaili nõuded, seega on täppislõiketööriistade vajadus ka väga terav väikese lõikamismahu tõttu, seega on mõõtmise täpsus väga kõrge