Kui arvjuhtimispinkide puhul teostatakse täppis mehhaaniliste osade partii töötlemine, tuleb erilist tähelepanu pöörata töötlemise täpsusele ning peame tagama, et partii töötlemise täpsus peab pöörama tähelepanu sellele, milliseid probleeme?
Esiteks, partii osade töötlemise täpsus on nõrk, seda peamiselt paigalduse reguleerimise tõttu ei olnud telgede vaheline toite dünaamika vea kohaselt kohandatud või seetõttu, et tööriista võlli ajami ahela kulumine on muutunud. Seda saab lahendada, korrigeerides ja muutes lõhe hüvitiste summat.
Kui dünaamiline jälgimisviga on liiga suur ja häire ilmneb, kontrollige, kas servomootori kiirus on liiga kõrge. Asendi tuvastamise element on hea. Asendi tagasiside kaabliühendus on heas kontaktis. Vastavad analoogväljastuslukud ja potentsiomeetrid on head. Vastav servoajam on normaalne.
Teiseks võib üleliigse tööriista liikumine põhjustada halva töötlemise täpsust, võib olla liiga lühike kiirendus ja aeglustusaeg võib olla sobiv kiiruse muutumise aja pikendamiseks. Võib ka olla, et ühendus servo-mootori ja kruvi vahel on lahti või jäikus on nõrk ja positsiooni ahela võimendust saab asjakohaselt vähendada.
Kolmandaks on kahe teljega ümardus, kui see ületab
(1) Ringjoone aksiaalne deformatsioon
See deformatsioon võib olla põhjustatud mehhaanilise reguleerimise puudumisest. Võlli positsioneerimistäpsus ei ole hea või kruvikinnituse ebatasastuvus võib kvadrandi ületamisel põhjustada ümmarguse vea.
(2) Obliisne ellipsi viga
Sellisel juhul kontrollige kõigepealt iga telje asukoha kõrvalekaldeid. Kui kõrvalekalle on liiga suur, reguleerige positsiooni kontuuri võimendust, et seda kõrvaldada. Seejärel kontrollige, kas lahutusvõime või induktsiooni sünkroniseerija liideseplaat on korralikult reguleeritud ja kontrollige, kas mehaaniline jõuülekande lõtk on liiga suur ja kas vastupidine kompensatsioon on sobiv