Kruvide pinnatöötlus vastavalt nende kaupade erinevatele nõuetele on palju pinnatöötlusmeetodeid. Pinnatöötlusmeetodite järgi saab jagada paljudeks, näiteks maalimine, galvaniseerimine, elektrolüüsimine, vaakumkate, keetmine, anodeerimine, liivapritsi karastamine, katmine, aurustamine, tsingimine, nitridiidumine, pinna kõvenemine ja nii edasi. Tänapäeval on avalikkuse populaarsuse poolest tavalised pinnatöötlusmeetodid järgmised:
Galvaniseerimine: osade hõõrdumine osakestega, mis on rikastatud sadestatud metalliühenditega ja galvaniseerimisvanni läbivoolu läbi elektroplaate, et vabastada ja akumuleerida galvaniseeritud metallid osadele. Galvaniseerimine, vask, nikkel, kroom, vask-nikli sulamid jne on tavaliselt elektripliit, mõnikord must, fosfaat jne. Vesinikkromatograafia tekib elektrolüütamise ajal kergelt ja mõjutab tooriku mehaanilist tugevust.
Mehaaniline pealispind: mehaaniline pealispind koosneb segamisaktivaatorist, metallpulbrist, lööke söövitavast materjalist (klaasist mikrokiud) ja teatud kogusest vett läga ning pannakse see trumlist koos tooriku külge. Rullvaltsimise mehaanilise energiatõhususega on aktivaator löökkeskkonna mehaanilise mõjuga (klaasist mikrokiud), et rauapõhja pinnal moodustub toatemperatuuril järk-järgult.
Kuumtsingitud tsingimine: see on valmis plaadistamispaagis, kus sulatatud teras on immutatud temperatuuril ligikaudu 510 ° C. Selle tulemusena muutub terase pinnal olev raud-tsingisulam järk-järgult kauba välispinnale passiivseks tsingiks. Kuumtöötlemise ajal kõrge temperatuuri tõttu on terasetooted tundlikud kõrge temperatuuri anniilimisele.