Masintöötlemine on väga nõudlik ja range protsess ning ettevõtjate kvaliteedinõuded on samuti väga kõrged. Kuna on vaja tagada suure täpsuse ja suure täpsusega töötlus, milliseid põhimõtteid tuleb mehaanilise protsessi käigus tähelepanu pöörata?
Esimene punkt: eraldada jämedad ja peened osad, kuna lõikamisjõud, kleepimisjõud ja kuumuse ja peenike detailide kuumuse kogus on kõik erinevad ning töötlemata töötlemine on peene töötlemisega võrreldes erinev. Lõikamise jõud ja toodetud soojushulk on ilmselgelt suuremad kui trahvi töötlemisel. Pealegi on töötluspind karmistumisele kalduvam ja sisemine stress on ka suurem. Selleks, et tagada masinakasutuse kõrge täpsus, on vaja eraldada töötlemata töötlemine ja peene töötlus. Eriti suurte täpsusnõuetega osade puhul tuleb need asetada enne töötlemist ja enne peene töötlust. Lisaks tuleb madalat temperatuuri anniilimist kasutada sisemise stressi kõrvaldamiseks, et tagada selle kõrge täpsus.
Teine punkt: seadmete valik peab olema mõistlik ja täpne. Tavapäraseks töötlemiseks tuleks seda teha suure võimsusega masinas, kuna selle põhieesmärk on suurema osa töötlustoetuse katkestamine. Täpsusnõuet ei ole nii suur, kuid see on hea. Töötlemine nõuab valitavate täppispinkide töötlust. Mõõdetava tööpinki valimine võib tagada masina töötamise täpsuse ja pikendada tööpingi tööiga.
Kolmas punkt: oluline on ka töötlemisprotsesside korrektsus. Näiteks kuumtöötlemisprotsess tuleks enne töötlemist korraldada; tõrkeprotsess, karedus ja karastusprotsess sisemise stressi kõrvaldamiseks tuleks korraldada pärast roughing protsessi. Varem; Pärast töötlust tehti osade mehaaniliste omaduste parandamiseks üldine kord, nagu näiteks carburizing, kustutamine ja karastamine.
Kokkuvõttes on mehaanilise töötlemise kaebus väga range protsess, mis nõuab operaatorilt töötlemise põhimõtte täpse teostamise