Stantsitud detailide töötlemine eeldab, et töödeldud materjalidel on suurem plastilisus ja tugevus, väiksem saagise ja vanandamise tundlikkus, tavaliselt nõutakse süsinikterasest pikenemist δ ≥ 16%, saagise suhe σs / σb ≤ 70%, madal Alloy kõrge tugevusega teras δ ≥ 14 %, σs / σb ≤ 80%. Vastasel juhul on tembeldamise vormimine halvasti ning metallitermistlike osade töötlemisettevõtte töötlemisel tuleb võtta teatavaid meetmeid, suurendades seeläbi osade tootmiskulusid.
Hallitus on peamine protsessi seade stantsimiseks. Stantsimisosade pinnakvaliteet, mõõtmete tolerantsid, tootlikkus ja majanduslik kasu on palju seotud hallituse struktuuriga ja ratsionaalse kujundusega. Stantsimisprotsesside kombinatsiooni kohaselt on: üksiku režiimiga lihtne režiim, mitut protsessi pidev režiim ja mitu režiimi.
Tembeldamisseadmed hõlmavad peamiselt mehaanilisi presse ja hüdraulilisi presse. Metallimagnitootmisosade töötlemisettevõtete suuremahulisel tootmisel tuleks võimalikult suures ulatuses kasutada kiirrõhku või mitut positsiooni automaatset pressimist; väikeste partiide tootmisel, eriti suuremahuliste tembeldamisosade tootmisel kasutatakse tihti hüdraulilisi presse.
Tembeldamise osade töötlemine on toorikuteks peamiselt plaadid, ribad, torud ja muud profiilid, stantsimisseadmete kasutamine hallituse rolli kaudu, nii et nad saavad vajaliku osa kuju ja suuruse. Materjalid, hallitusseened ja seadmed on trükkimise kolm elementi
