Spindel ei saa peatada
Kui pöörleb spindlit, annab tegelik kiiruse näituväärtus impulsiandurile. Mõlemad ristkülikukujulised impulssfaasid peegeldavad spindli pöörlemist. Impulsside arv peegeldab spindli tegelikku pöörlemiskiirust. Esmalt kontrollige pistikut ja kaablit kahjustuste või kehva kontakti tõttu. Vajadusel kontrollige anduri kinnituspolti ja pistiku kruvisid õigeks pingutamiseks. Kui probleemi ei leitud, tuleb sensorit parandada või asendada.
Spindel peatus vales kohas
Selline tõrge tekib tavaliselt pärast anduri uuesti installimist ja vahetamist. Sel ajal ei pruugi anduri võlli asend olla sama varem. Spindli täpne seiskamispunkt töötlemiskeskuses saab reguleerida andmete seadistamisega. S väärtuse muutmine võib spindli seiskamisasendit korrigeerida. Kohandades pöörake tähelepanu sisendandmetele ja korrigeeritavale suundumusele. Kompensatsiooni nurga korrigeerimisel ei saa negatiivseid nurga väärtusi sisestada peale S. Korrigeerimisprotsessi korratakse sageli mitu korda seni, kuni see on reguleeritud spindli positsioneerimise tolerantsiga 10. ~ 11. Vahemikus on sile tööriista muutmine.
Vea parandamise juhtumi analüüs
Ebatäpne spindli hooldus
Sümptom: Töötlemiskeskuse spindel ei ole korralikult peatatud, põhjustades tööriista muutmise protsessi katkemist.
Analüüs ja töötlemine: alguses ei olnud palju sündmusi. Pärast taaskäivitamist töötas kahvlit, kuid süü kordus. Pärast töötluskeskuses esinenud vigastamist jälgiti hoolikalt masinat. Tõelise vea tõeliseks põhjuseks oli võlli täpse seiskamisasendi korvamine. Kui käsi pärast kvaasistamist peatatakse käega (sarnaselt juhul, kui tööriist sisestatakse spindlile, kui tööriista töö ajal vahetatakse), tekitab spindel triivu vastupidises suunas. Kontrollige, kas elektriseade pole häireseadet. Tööpingi kvaasi-peatus võtab vastu kodeerija meetodit. Rikete ja võimalike asukohtade seisukohast on elektriosa võimalus suhteliselt väike. Mehaanilise osa kahvel on väga lihtne, kõige olulisem on ühendus, seega on otsustatud kontrollida ühendusosa. Kodeerseadme ühendamise kontrollimisel leiti, et ühenduri ümbrise komplektne kruvi on lahti, mis põhjustab haakeseadise tagasilöögi, et põhjustada haakeseadise ja põhiruumi vahelise tühiku liiga suur ja pöörlemist ei sünkroonitud. Kui seatud kruvid on vastavalt vajadusele fikseeritud, kõrvaldatakse rike.
Töötlemiskeskuses paiknev spindli vigane hooldus
Rikete fenomen: Töötlemiskeskuse positsioonikeskus ei ole hea, põhjustades tööriista muutmise protsessi katkemise.
Veakoodide töötlemise protsessi analüüs: töötluskeskuse spindli positsioneerimine on halb, põhjustades tööriista muutmise protsessi katkemise. Alguses ei olnud palju sündmusi. Pärast taaskäivitamist töötas kahvlit, kuid süü kordus. Pärast vea ilmnemist jälgiti hoolikalt xtHL-i voodit. Leiti, et tõrke põhjus oli spindli positsioonide kõrvalekalle pärast suunda ja spindel oli pärast positsioneerimist puutunud (ja tööriist sisestati spindlile töötamise ajal tööriista muutmise ajal). Kui olukord on sarnane, on spindel triiv vastupidises suunas. Kontrollige elektriseadet ilma igasuguse äratuseta. Tööpinki positsioneerimine on kodeerija. Vigade nähtuste ja võimalike asukohtade seisukohast on elektriosa võimalus suhteliselt väike; mehaaniline osa on väga lihtne ja kõige olulisem on ühendus, nii et otsus tehakse. Kontrollige ühenduse osa. Kui mehaaniline keskus kontrollis kodeerija ühendust, leiti, et koodori ühendusdetaili komplekti kruvid olid lahti, põhjustades konnektori muhvi tagasilöögi ja tekitades lukustuse kodeerija ja põhiruumi ühendusosa vahel pöörata erinevalt. Keerake kinnituskruvid vastavalt vajadusele ja kõrvaldage rikke.