I. Ülevaade
Kuigi töötlemata mehaaniline, semi-pinnakate ja viimistlus roostevabast terasest materjalide üldotstarbeline Tööpingid, ei ole liiga raske. Siiski kõrge tootlikkuse puhul pühendatud automaatne Treipingid, kuidas lahendada probleeme suur lõikelaud jõud, kõrge palavik, raske tööriista kulumist, madal vastupidavus, halb mehaaniline pinna kvaliteet, madal tootlikkus, jne roostevabast terasest lõikamine materjalid on võimalik saavutada ühe tükeldamise käigus. See ei ole lihtne saavutada konstruktsiooni nõuetele. Martensiitterastele roostevabast terasest materjalide töötlemisel meie tehases läbi katse-eksituse: vahend materjali valik, tööriista geomeetria, struktuuri määramine, valiku lõikamine summalt tühja pakkumise olek, määrimine ja valik jahutusvedeliku. Teatud edukas kogemus. Võtke näitena 3Cr13 roostevabast terasest raud.
Teiseks on raske lõikamise protsess ja põhjused
Osad uuringu valmistamisel meie tehases sisse keerates meetodil tavalisest süsinikterasest terasest 3Crl3. Seetõttu, tööriista kulumist on tõsine, tootlikkus on madal ja osade pinna kvaliteet ei suuda täita.
3Crl3 terasest ja 40 teras, 45 terasest ja muu süsiniku teraskonstruktsioonile 3Crl3 terase tugevus omadused võrreldes venivus, ala, mõju tulemus ja muud näitajad ületavad 40 terasest, terasest 45, kõrge tugevus, plastilisus hea keskmise süsinikusisaldusega Martensiitterastele roostevabast terasest. Tõttu raske töö kõvenemise ajal lõikamine, suur lõikelaud vastupanu, kõrge lõikamine temperatuur, raske vahend kanda, suurenenud arv teritamine, suurenenud seisakuid ja masin kohanemise aeg ja tootlikkuse languse. Sest see on lihtne kinni nuga ja Loo asulas serva, see põhjustab detaili suurust muuta ja mõjutab pinna ebatasasus ja kiip ei ole easy Curl ja murda ja see kahjustab ka detaili töödeldud pinna ja mõjutab otseselt qu suse poolt. Seetõttu ei saa 3Crl3 lõigata 45 g tükeldamise käigus. Samuti ei ole võimalik kopeerida töötlemisviisi kohta universaalne treipink peale automaatne treipink. Automaatne treipink on vähem noad, sest see on nõutav mehaaniline pind jõuaks vajalikku mõõtu ja pinnakaredus üks pass tootlikkuse tagamiseks.
Vastuseks eespool nimetatud probleemid on meie tehases võtta järgmised meetmed.
Kolmandaks, peamised tehnilised meetmed
1) abil kuumtöötlemise muuta materjali kõvadus
Martensiitterastele roostevabast terasest pärast kuumutamist kõvadus on suur mõju. Tabel 1 sisaldab erineva kõvadusega kursimuutus 3Cr13 teras pärast keerates tööriista YW2 materjali. Nähtub, et kuigi Martensiitterastele roostevabast terasest lõõmutatud olekus on madal kõvadus, on kehv keerates tulemused. See on tingitud materjali plastilisus ja sitkus, struktuuri, haardumist ja tugev fusion, ühtsus on lihtne toota hägususe lõikamisprotsessi käigus ja ei ole lihtne saada paremaid tulemusi. Pinna kvaliteet. 3Cr13 materjali kõvaduse allpool HRC30 karastamine ja noolutamine protsess on hea processability ja lihtne saavutada hea pinnakvaliteedi. Kui karedus on suurem kui HRC30, pinna kvaliteet on parem, kuid tool on mugav. Seetõttu, pärast materjali siseneb tehas, esmalt karastada ja karastatud, kõvadus jõuab HRC 25-30, ja seejärel tükeldamise käigus tehakse.
2) tööriist materjalide valik
Tükeldamise parameetreid tingimusel teostatakse võrdleva keerates käigus mitmest materjalide lõikeriistad. TiC-TiCN-tina komposiit kaetud lisab välise keerates vahend on kõrge vastupidavus, hea detaili pinna kvaliteet ja kõrge tootlikkuse. See on sest kaetud kõva sulam tera on parem tugevus ja sitkus, ja kuna pind on suurema kõvaduse ja kulumiskindluse vastupanu, väiksem hõõrdetegur ja suurem soojuse vastupanu, ja see on hea vahend keerates roostevabast terasest materjali kohta Automaatne treipingid. See on materjali valik 3Cr13 roostevabast terasest väline saatja abil töötlemiseks. Kuna see materjal ei ole lõiketera, tabel 2 näitab YW2 lõikamine täitmise tsementeeritud carbide võrdlus test on hea, nii tera YW2 materjali saab valida nagu lõiketera.
3) valiku tööriista geomeetria ja struktuur
Hea vahend materjalid, valides mõistliku geomeetriline nurk on eriti oluline.
Rake nurk g0 mõjutab otseselt tugevus ja soojus juhtivus tööriista. Martensiitterastele roostevabast terasest rinnataskus tööriista kaldenurk on üldjuhul 10°, 20 °. Tagumise nurga a0 on soovitavalt 8° 5° ja maksimaalne ei ole üle 10°.
Tera nurk ls negatiivseks tera nurk saab ots ja suurendada tera tugevus. Üldjuhul valitakse g0 olla-10 ° kuni 30 °.
Peamised deklinatsioon nurk Kr tuleks valida vastavalt detaili, mehaaniline asukoht ja tingimusi.
Edge pinnakaredus peaks olema Ra0.4-0.2μm.
Tööriista struktuuri froteetallaga tööriista välise keerates võtab vastu välise kaldus arc lõikamine flöödid, chip curl on suur kiip tipus ja chip välispiiril curl on väike. Kiip on pöördunud pind töödeldud ja katki. Olukord on hea. Lõikamist nuga, kontrollib meie tehases deklinatsioon nurk 1 °, mida saab parandada kiibi eemaldamine ja pikendavad tööriistade eluiga.