CNC-tüüpi CNC tööpinkide ennetava hoolduse võtmeks on igapäevase hoolduse tugevdamine. Peamised hooldustööd hõlmavad järgmist: igapäevane ülevaatus, iganädalane kontroll, igakuine ülevaatus, hooajaline kontroll ja poolaasta kontroll. CNC tööpinkide ennetav hooldus on järgmine:
1. Digitaalse tööriista CNC tööpinkide igapäevane kontrollimine
Selle peamisteks projektideks on hüdraulilised süsteemid, spindlimootussüsteemid, raudteemaldusmasinad, jahutussüsteemid ja pneumaatilised süsteemid. Igapäevane kontroll põhineb iga avastatud süsteemi tavatingimustel. Näiteks võlli määrimise süsteemi protsessi kontrolli teostamisel peab toite märgutuli olema sisse lülitatud ja hüdropump peab normaalselt töötama. Kui toite märgutuli on välja lülitatud, peaks spindel peatuma ja mehaanikainseneriga ühendust võtma. Remont
2. CNC-mehaanilise CNC tööpinkide iganädalane kontroll
Selle peamisteks projektideks on tööpinkide osad ja spindlilõhnasüsteemid, mida tuleks igal nädalal kontrollida, eriti masinaosade jaoks, et eemaldada rauast viimistlusmaterjalid ja välise prahi puhastamine.
3. CNC-mehaanilise CNC tööpinkide igakuine kontroll
Peamiselt kontrollida toiteallikat ja õhukuivatit. Tavalistes tingimustes on toitepinge hinnatud 180V-220V ja sagedus 50Hz. Kui esineb kõrvalekaldeid, tuleb seda mõõta ja korrigeerida. Õhusurve tuleb eemaldada üks kord kuus, seejärel puhastada ja monteerida.
4. CNC-mehaanilise CNC tööpinkide kvartaalne kontroll
Kvartaalne kontroll peaks toimuma peamiselt kolmes aspektis: masinavood, hüdraulikasüsteem ja spindli määrimise süsteem. Näiteks tööpinki kontrollimisel sõltub see peamiselt sellest, kas masina töökindlus ja tööpingi tase vastavad käsiraamatu nõuetele. Kui teil on probleeme, pöörduge koheselt mehaanikainseneri poole. Hüdrosüsteemi ja spindli määrimissüsteemi kontrollimisel, kui probleem on olemas, tuleb uus õli 6oL ja 20L asendada ja puhastada.
5. CNC-mehaaniline töötlemine poolaastakontrolli CNC tööpingid
Pärast kuut kuud tuleb kontrollida masina hüdrosüsteemi, spindli määrimise süsteemi ja X-telge. Kui midagi läheb valesti, tuleks see asendada uue õliga ja seejärel puhastada. Pärast ennetava hoolduse alaste teadmiste täielikku tutvustamist ja omandamist on vaja hüdrosüsteemi ebanormaalsete nähtuste põhjuste ja käitlemise sügavamat mõistmist ja vajalikku mõistmist. Nagu näiteks siis, kui õlipump ei õlita pihustama, rõhk ei ole normaalne, on müra jne, peaks teadma, millised on peamised põhjused, mis on vastav lahendus.
Hüdraulikasüsteemis esinevate ebanormaalsete nähtuste põhjuseid ja ravi tuleb mõista peamiselt kolmes aspektis:
(1) Peamine põhjus, miks õlipump ei süsti õli, võib olla selline, et vedeliku tase paagis on madal, õlipump pööratakse ümber, pöörlemiskiirus on liiga madal, õli viskoossus on liiga kõrge, õli temperatuur on madal, filter on ummistunud, imitoru maht on liiga suur ja õlimahuti imetakse. Õhk, võll ja rootor on kahjustatud ning peamised põhjused, nagu õlitäidisega varustamine, kinnitavad märgid ja õlipumba ümberpööramine muutub. (2) Surve on ebanormaalne, see tähendab, et rõhk on liiga kõrge või liiga madal. Peamised põhjused on mitmesugused, näiteks sobimatu rõhu seadmine, rõhu reguleerimise ventiili spiraali halva töö, ebanormaalne manomeeter ja hüdrosüsteemi lekkimine. Vastav lahendus on reguleerida rõhku avatud puhastusvahendi sätete kohaselt, muuta normaalset manomeetrit vastavalt iga süsteemi omakorda kontrollimisele.
(3) Müra Müra toodavad peamiselt õlipumbad ja ventiilid. Kui klapp on müra, põhjustab see, et voolukiirus ületab standardi, ja voolukiirust tuleks korralikult reguleerida. Kui õlipump on mürarikas, on ka palju põhjuseid ja vastavaid lahendusi, näiteks õli kõrge viskoossus ja madal õli temperatuur. Tõsta õli temperatuuri; kui õlil on õhumullid, tuleb süsteemi õhk vabastada.