1) Kinnitite kontrollimisel on kaks ohtu: kinnitusvahendite kontrollimisel on kaks probleemi: väiksemad proovid või võetud proovid ei esinda partii kvaliteeti ja need on esitatud hästi proportsioonis (tavaliselt tootjarisk α) või varjatud (sageli viidatud kui kasutaja ohu beetaversioon).
2) Kas kruvide tootjal on suur tõenäosus kinnitada kinnitatud kinnitusvahendeid? Mõlemad tehingu osapooled eeldavad, et kvalifitseeritud partiil peaks olema suur tõenäosus aktsepteerimiseks, ja märkimata partii võib tagasi lükata. See on proovivõtuplaan. Võime kontrollida.
Küsimus on nüüd, kuidas kasutada täpset proovivõtmise kontrolli kava, et tulla toime ülalnimetatud kahe proovivõtuga seotud ohtudega, st see võib kajastada partii kvaliteedi seisundit, nagu see on ja mida mõlemad pooled võivad kontrolliga nõustuda.
Kinnitite tootjapoolne kinnituskruvikeeraja on äärmiselt tähtis põhinõue ning see on aluseks pakkumise ja nõudluse mõlemal küljel kontrollimiseks esitatud kinnitusvahendite vastuvõtmiseks või tagasilükkamiseks. Selleks on paljud riigid välja töötanud vastavad kinnitusvahendite kontrolli- ja inspekteerimisstandardid, eriti Ameerika Ühendriikides, Saksamaal, Jaapanis, Ühendkuningriigis ja Austraalias, Hiinas ja Jaapanis, Ühendkuningriigis ja Austraalias ning Hiina ja teiste riikide kinnitusvahendite impordi- ja eksporditehingud. või kontrollimise spetsifikatsioon. Maailma standardiseerimiskokkulepe väljastas ka 1983. aastal standardi ISO 3269 "Kinnituskontrolli ja ülevaatuse" spetsifikatsioon. Praegu on see muudetud ja välja antud ISO 3269: 2000 kolmas trükk (GB / T 90.1-2002, idt on valitud võrdselt). Pärast tehingu väljatöötamist ja kasutajate kinnitusvahendite kvaliteedi nõudluse pidevat täiustamist parandavad ja parandavad ka iga riigi kinnitusdetailide katsetamis- ja kontrollinõuded.