Esiteks, tavapärase mustastamise ja valemi nõuded
Tavapärase mustvalgenduse korral tuleb temperatuuri reguleerida vahemikus 138-146 ° C ja mustade aja 20-30 min. Kuumenemise ajal tuleb kinnitusvahendid asetada vanni keskele ja kinnitusvahendid ei tohi olla vedeliku tasemel ega paagi põhja lähedal. Selle valemiks on naatriumhüdroksiid (NaOH) 650-700 g / l, naatriumnitriti (NaNO2) 70-75 g / l, trinaatriumfosfaat (Na3PO4 • 12H2O) 80 g / L. Naatriumhüdroksiidi (NaOH) ja naatriumnitriti (NaNO2 ) on eelistatult (8-12): 1. Madala süsinikusisaldusega teras kasutatakse madalamat temperatuuri ja suhte ülempiir on sobiv.
Teiseks peamised puudused mustvalgenduse protsessis
(1) Kuumenenud osa pinnale on punakaspruun roos.
(2) Kuumenenud filmi värv on kahvatu.
(3) mustade osade punetus.
(4) Kuumenenud osa pind on roheline ja värvus on ebaühtlane.
Kolmandaks, defektanalüüsi põhjus ja parandus
(1) Kui oksüdeerija (NaNO2) sisaldus on ebapiisav, suureneb korrosioonikindlus ja raua hüdroksiid (Fe (OH) 3) punakaspruun rooste tekkimine. Sel juhul lisage vanni temperatuuri alandamiseks sobiv kogus oksüdeerijat (NaNO2) ja lisage vesi.
(2) Kui vanni temperatuur on väike ja oksüdeerumine on ebapiisav, muutub mustusvärv värvi. Selle aja jooksul võib vastavalt katsetulemustele sobivalt suurendada vannilahuse kontsentratsiooni ja suurendada vanni temperatuuri.
(3) Kui vanni temperatuur on liiga kõrge ja söövitav aine (NaOH) on liiga palju, võib saatja mustas pinnal esineda punetust. Sel ajal tuleb paagi temperatuuri rangelt kontrollida ning naatriumhüdroksiidi (NaOH) ja naatriumnitriti (NaNO2) suhet tuleb rangelt kontrollida. Suhe ei tohi olla suurem kui 12: 1.
(4) Kui vanni temperatuur on väike, on laadimiskogus liiga kõrge ja vanni kontsentratsioon on madal, mustade osade pinnal asetub rohelistamine ja värvus on ebaühtlane. Sel ajal tuleks vanni ja vanni kontsentratsiooni suurendada