CNC-töötlevate pindade geomeetrilised omadused hõlmavad pinna karedust, pinnakvaliteeti ja pinna töötlemise tekstuuri. Pinna karedus on põhiüksus, mis moodustab töötlemispinna geomeetrilised tunnused. Kui tooriku pinda töödeldakse metallitööriistaga, mõjutavad pinna karedust peamiselt kolm tegurit: geomeetrilised tegurid, füüsilised tegurid ja arvjuhtimisprotsessi tegurid. Millised on konkreetsed tagajärjed?
(1) Geomeetrilised tegurid
Geomeetrilisel seisukohalt mõjutab pinna karedus tugevasti tööriista kuju ja geomeetriline nurk, eriti otsa kaarekiiruse, peavõtu, lisakenurri ja saagise kogus lõikamismahus.
(2) Füüsilised tegurid
Lõikeprotsessi füüsikalisest olemusest lähtudes põhjustab lõiketööriistade lõikejõu foolium ja selle taga olev ekstrusioon ja hõõrdumine metalli materjali plastikust deformeerumise, mis tõsiselt kahjustab pinna karedust. Kui plastmaterjali töödeldakse arvjuhtimisega treipinkil, et moodustada bändilaadseid kiipe, moodustub rakeerimispead kergesti moodustatud servale. See võib asetada raketi näo ja lõikamise serva lõikamiseks, nii et tööriista geomeetriline nurk, tagasi nuga muutuda. BUE ehitatud serv on väga ebaregulaarne, nii et tööriista märgid tooriku pinnal muutuvad pidevalt sügavusel ja laiuselt. Mõned hoonestatud servad on asetatud tooriku pinnale, suurendades pinna karedust. Lõikamise ajal vibratsioon suurendab töödeldava detaili pinna karedusparameetri väärtust.
(3) protsessi tegurid
Arvestades protsessi mõju metallosade pinna karedusele, on peamiselt lõikamisvahendiga seotud tegurid, tooriku materjaliga seotud tegurid, arvjuhtimiskäsitlustingimustega seotud tegurid jne.