Süsinikterasest kruvid - üle 90% kruvid on valmistatud süsinikterasest kuna neil on hea töötlemise atribuudid ja on lihtne saada ja odav. Süsinikterasest kruvid on üle 100 tugevuse astmed ja kasutatakse eriotstarbel. Seal ei ole palju klassi kohaldatakse üldiselt inseneri. Süsinikterasest kruvid tugevuse klass on jagatud kolme kategooriasse: süsinikterasest (süsiniku sisaldus madal<0.3%), medium="" carbon="" steel="" (carbon="" content="" 0.3~0.6%)="" and="" alloy="" steel.="" alloy="" steel="" is="" divided="" into="" low="" alloy="" steel="" (content="" of="" alloy="" elements=""><8%) and="" high-alloy="" steels="" (content="" of="" alloy="" elements="">8%), suure süsinikusisaldusega terased (süsiniku content>0.6%) ei ole sobivad kruvid kõrge tugevuse ja töötlemine raskusi valmistada. Kõige viidatud tootmisharu praegu SAE J429 kruvi hindamissüsteem. Seal on 10 astmed alates madala süsinikusisaldusega terasest hinne 1 – legeeritud terase klassi 8, millest olulisem astmed on ka viidatud ASTM spetsifikatsioone, näiteks A307, A449, A325 ja A354. Ja A490 ja nii edasi. Meetermõõdustiku süsinikterasest kruvid liigitamise süsteem, mis on kirjeldatud ISO 898 / ma väga sarnane SAE J429. ASTM F568 on replica ISO 898 / ma ja kirjeldab kruvid Põhja-Ameerikas levinud liigitus.
Madala süsinikusisaldusega terasest kruvid, mida kasutatakse materjali Keemiline koostis on AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021 ja 1022, need kruvid vastab SAE klassi 1, ASTM A307 klass A, ASTM F568 klass 4.6, hea processability, võib külma töö parandab jõudu ja saab Samuti tuleb pinnale kõvenenud ja keevitatud. Klassi A307 klassi B kasutatakse liitmike ja äärikud. Välja arvatud suurendada ülempiiri, tõmbetugevus, muud omadused on samad, mis klassi A307 A. Tõmbetugevus ülemise piiri eesmärk on kahjustada malmist Flantsi, enne kui see puruneb, kui kruvi on üle lukustatud, kaitstes seega kallim read, ventiilid jne.
Keskmise süsinikusisaldusega terasest kruvid võib märkimisväärselt nende tõmbetugevus teel. Sagedamini kasutatavad materjalid on AISI 1030, 1035, 1038 ja 1541. Need materjalid on hea processability, kuid kui süsiniku sisaldus suureneb, töötlemine raskustes muutub kõrgem. Kasutatud mehaaniline vormid ja tööriistad on mugav, väheneb kasutusiga. Seega tavalise või spheroidizing ravi tehakse tavaliselt enne töötlemist vähendada tugevus ja hõlbustada keerates. Näiteks kui süsiniku sisaldus on alla 0,5%, lõõmutamine ja normaliseerimine teha rohkem martensite jaotamine ühtsed ja keerates parandamisele. Kui süsinikusisaldus on üle 0,5%, saab ta spheroidized keerates jõudluse parandamiseks.
Kuumtöödeldud kruvi tugevus on otseselt seotud kruvi suurus. Kui kruvi Keemiline koostis on sama ja termilise töötluse meetod on sama, seda suurem on maht, seda väiksem on tugevus. Näiteks SAE hinne 5 ja ASTM A449 imperial kruvi on suur. Suurus on väiksem, kui suurus. Siiski ISO 8,8 ja 9.8 meetermõõdustiku kruvid ei ole täpselt sama. 9.8 kruvid läbimõõt on 16 mm või vähem on suurema tugevusega, kuid 8,8-puhas kruvid on suurem tugevus. Keskmise süsinikusisaldusega terasest kasutamisega saab toota 8,8 klassi 24 mm kruvi tugevus, kui tootmise 24 mm, peate kasutama legeerterasest, näiteks klassi 10,9, ja tugevuse pärast kuumtöötlemist on ideaalne.
Kuumtöödeldud keskmise süsinikusisaldusega terasest kruvid on suurem tõmbetugevus ühikuhinnast odavamalt kui teiste metallide, ning tooteühikult arvestatava tõmbetugevuse voolavuspiir on väiksem, suurepäraseid nõtkus ja materjalide parim tasakaal. Sellepärast, et SAE klass 5, ASTM A449, ASTM A325, F568 8,8 ja 9.8 on levinuim kruvi tugevus jadad oma kulude, valmistamise mugavuse ja mehaaniliste omaduste tõttu.
Kuna sisu mangaani carbon steel on üle 1,65%, räni sisaldus on suurem kui 0,6%, vaske on üle 0,6% või kroomi sisaldus on alla 4% (kui see on suurem kui 4%, see on roostevabast terasest lähedal) või sisaldab jälgi hulgal alumiiniumi , vask, boor, koobalt, molübdeen, nikkel, titaan, vanaadium, tsirkooniumi või muu on toota teatavat mõju elemendid, seekord nimetatakse legeeritud terasest. Sagedamini kasutatavad legeeritud terasest kompositsioonid on AISI 1335 (mangaanterasest), 4037 (molübdeen teras), 4140 (chrome molübdeen teras), 4340 (nikkel-kroom-molübdeen terasest), 8637 (nikkel-kroom-molübdeen terasest) ja 8740 (nikkel-kroom-molübdeen terasest), kui saate aru nende mehaanilisi omadusi, sa tead, miks on nii laialt levinud.