Haara täpsed kinnitusvahendid
Kiired üksikasjad
Päritolukoht: Guangdong, Hiina (mandriosa), Guangdong, Hiina (mandriosa)
Kaubamärk: Lanejoy, Lanejoy
Mudelinumber: PG18
Standardne: GB
Materjal: süsinikteras
Pinnatöötlus: poleeritud tsingitud
Sertifikaat: ISO9001: 2015
Värv: tsink valge
Suurus: kohandatud
Hinnatingimused: FOB, CIF, CRF, EXW ja teised
Tarneaeg: 20 tööpäeva jooksul pärast makse saamist
Mudel: lk 18
Pakend& Kohaletoimetamine
Pakendi üksikasjad
opp kott/karp
Tarne aeg
7 päeva
Näita tooteid
Tehas ja meie meeskond
Meie sertifikaadid
Tootmisprotsess
Katseseadmed
Koostööpartner
Mess
Peamised turud | Kogutulu(%) |
Kagu-Aasias | 20% |
Lõuna -Aasia | 20% |
Kesk -Ida | 20% |
Ida -Euroopa | 18% |
Põhja -Euroopa | 10% |
Põhja-Ameerika | 10% |
Aafrika | 2% |
Pakend& Kohaletoimetamine
Kinnitusdetailide kuumtöötlusel on lisaks üldisele kvaliteedikontrollile ja -kontrollile ka spetsiaalne kvaliteedikontroll ja -kontroll.
Esiteks dekarboniseerimine ja süsinikdioksiidi eraldamine
Kuumtöötlemise masstootmise protsessis on ka metallograafiline meetod hea, mikrokõvadusmeetod on samuti hea, võib olla ainult regulaarne proovide võtmine.
Pika kontrolliaja tõttu on hind kõrge. Ahju süsinikukontrolli õigeaegseks kindlaksmääramiseks võib sädemete tuvastamise ja Rockwelli kõvadustestide abil teha esialgseid dekarburiseerimise ja süsinikdioksiidi määramisi. Sädemete tuvastamine on tulekahju osade kustutamine lauas veskis ja sädemete õrn jahvatamine, et määrata süsiniku pind ja süda. Loomulikult nõuab see operaatorilt oskuslikke oskusi ja sädemete tuvastamise võimalusi. Rockwelli kõvadustesti tehakse kuuskantpoldi ühel küljel. Esiteks poleeriti kustutatud osa kuusnurkne tasand kergelt liivapaberiga, et mõõta esimest Rockwelli kõvadust. Seejärel lihvige see pind veskiga umbes 0,5 mm ja mõõtke uuesti Rockwelli kõvadus. Kui kaks kõvadusväärtust on põhimõtteliselt samad, ei tähenda see dekarburiseerimist ega karburiseerimist. Kui eelmine kõvadus on madalam kui viimane, näidatakse pinna dekarburiseerimist. Kui eelmine kõvadus on suurem kui eelmisel korral, selgitatakse pinna karburatsiooni. Normaalsetes tingimustes, kui kõvaduse erinevus on väiksem kui 5 HRC, on detaili süsinikuvabastamine või süsinikustamine põhimõtteliselt vastuvõetavas vahemikus, kui seda uuritakse metallograafilise või mikrokõvadusmeetodi abil.